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????????塑料制件表面噴漆處理可得到靚麗外觀，同時(shí)可起到保護(hù)、防護(hù)作用，在家電和電工電子等領(lǐng)域已廣泛應(yīng)用。

????????噴漆工藝流程為：噴底漆+烘烤→噴面漆+烘烤+UV固化。底涂賦予顏色、光澤，掩飾產(chǎn)品表面缺陷，UV面涂主要用來(lái)提升漆膜的光澤度、豐滿度，增加表面硬度及爽滑性。

????????但隨著電子電器產(chǎn)品的廣泛應(yīng)用，電器PC回收料也日益增多，針對(duì)PC沖擊性能較差，易應(yīng)力開(kāi)裂的缺點(diǎn)，公牛集團(tuán)股份有限公司邵景昌、王怡博等對(duì)帶有漆膜的PC零部件回收料進(jìn)行了增韌，并研究了底漆漆膜、面漆漆膜對(duì)回收料的影響。

????????漆膜的噴涂形式及組分

????????設(shè)計(jì)聚碳酸酯 (PC) 零部件正反兩面分別只噴涂底漆或面漆以及一層底漆漆膜、一層面漆漆膜。涂裝后的零部件經(jīng)破碎機(jī)破碎后在雙螺桿擠出機(jī)上進(jìn)行熔融造粒，進(jìn)行對(duì)比。

????????底漆主成分為聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)，另有少部分著色用金屬粉。面漆主成分為熱固性丙烯酸樹(shù)脂。

????????底漆和面漆及噴涂形式對(duì)回收料性能影響

????????底漆中的脆性PMMA與PC相容性較弱，外加漆膜中無(wú)機(jī)金屬粉的影響，使回收料力學(xué)性能出現(xiàn)下降;以熱固性丙烯酸樹(shù)脂為主的面漆不熔不溶，以雜質(zhì)形式分散在PC中，導(dǎo)致回收料力學(xué)性能急劇下降。但回收料的可燃指數(shù)都沒(méi)有受到漆膜的影響。

????????采用的增韌劑和相容劑是什么?

????????甲基丙烯酸甲酯–丁二烯–苯乙烯塑料(MBS)是“核–殼”結(jié)構(gòu)，殼是與PMMA相容性良好的MMA，且MBS與PC也具有一定的界面相互作用，故采用MBS做增韌劑。

????????增容劑馬來(lái)酸酐接枝苯乙烯–丙烯腈共聚物(SAN-g-MAH)是經(jīng)環(huán)狀馬來(lái)酸酐接枝的化合物，與PC，MBS均具有一定的相容性，以提高組分間相容性。

????????增韌后的效果如何?

????????當(dāng)MBS添加量達(dá)8%時(shí)，可燃性指數(shù)出現(xiàn)不合格。在MBS極限添加量6%基礎(chǔ)上，添加2%增容劑SAN-g-MAH(下表中6+2所示)可進(jìn)一步提升回收料的綜合力學(xué)性能，且可保證可燃性指數(shù)合格。

????????右上圖為添加6% MBS和2% SAN-g-MAH改性回收料的斷面顯微形貌，斷面十分均勻，出現(xiàn)了小而密的孔洞，形成了較為均一的互穿互鎖網(wǎng)狀“海綿”相疇體系。進(jìn)一步提升了MBS增韌效果，回收料力學(xué)性能得到明顯提升。