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SABIC展示新復合材料生產線
時間：2019-11-20 09:49
閱讀：1260
來源：互聯網
沙特石化公司SABIC在巴黎舉行的JEC 世界2019博覽會上強調了其“突破性”的數字化復合材料生產線。這條新的生產線是與荷蘭復合工程公司Airborne合作開發(fā)的，由西門子和 Kuka技術公司提供動力技術。
在一份新聞稿中SABIC說，在荷蘭海牙的Airborne 工廠里，它已經成功地完成了這條快速、大規(guī)模的層壓板制造單元的試驗階段。這兩家公司目前正致力于向全面生產過渡，計劃在今年年底完成。這條新生產線采用了機器人等數字技術，每分鐘可生產厚達四層的熱塑性復合材料，每年可達150萬件。
SABIC說，該系統(tǒng)可以同時制造不同尺寸多層合板，并配備了自適應過程控制，允許“幾乎立即”修改設置。該產品潛在的應用包括用于消費電子產品、飛機插入件、汽車部件和運動產品的外殼和罩。
一般而言，盡管復合材料強度極高，重量極低，但材料生產耗時、低效和工藝昂貴， SABIC解釋道。然而新的自動化生產線解決了這些限制，并有助于復合材料的工業(yè)化進程和復合材料零件的大規(guī)模生產。
Airborne首席執(zhí)行官阿爾諾·范穆里克(Arno Van Mourik)表示：“這種合作的好處是，我們與SABIC緊密合作，因此材料開發(fā)、自動化技術開發(fā)和產品開發(fā)是齊頭并進的。”他總結說：“有了這樣一種整體方法，我們就能在大規(guī)模批量應用的成本效益方面創(chuàng)造真正的突破。”
在一份新聞稿中SABIC說，在荷蘭海牙的Airborne 工廠里，它已經成功地完成了這條快速、大規(guī)模的層壓板制造單元的試驗階段。這兩家公司目前正致力于向全面生產過渡，計劃在今年年底完成。這條新生產線采用了機器人等數字技術，每分鐘可生產厚達四層的熱塑性復合材料，每年可達150萬件。
SABIC說，該系統(tǒng)可以同時制造不同尺寸多層合板，并配備了自適應過程控制，允許“幾乎立即”修改設置。該產品潛在的應用包括用于消費電子產品、飛機插入件、汽車部件和運動產品的外殼和罩。
一般而言，盡管復合材料強度極高，重量極低，但材料生產耗時、低效和工藝昂貴， SABIC解釋道。然而新的自動化生產線解決了這些限制，并有助于復合材料的工業(yè)化進程和復合材料零件的大規(guī)模生產。
Airborne首席執(zhí)行官阿爾諾·范穆里克(Arno Van Mourik)表示：“這種合作的好處是，我們與SABIC緊密合作，因此材料開發(fā)、自動化技術開發(fā)和產品開發(fā)是齊頭并進的。”他總結說：“有了這樣一種整體方法，我們就能在大規(guī)模批量應用的成本效益方面創(chuàng)造真正的突破。”
